液壓密封件在整個液壓系統(tǒng)中輸送流體和防止有害泄漏方面發(fā)揮著重要作用。盡管這些密封件可以提高效率并延長系統(tǒng)的使用壽命，但錯誤的密封件設(shè)計會導(dǎo)致密封件故障，從而導(dǎo)致昂貴的停機時間和更多的設(shè)備復(fù)雜性。

為了防止液壓密封失效，重要的是要了解導(dǎo)致失效的最常見原因以及避免這些失效的實用方法。這是您需要注意的詳細(xì)信息。 

1.硬化

液壓密封件在應(yīng)用中暴露于高速熱量產(chǎn)生或高流體溫度時會硬化。硬化會導(dǎo)致密封件破裂并失去彈性，最終導(dǎo)致密封件失效。 

為防止硬化，請盡可能降低系統(tǒng)的沖程速度或溫度。您還應(yīng)確保密封件是承受液壓環(huán)境的正確材料。要了解有關(guān)橡膠材料不同特性的更多信息，請訪問我們的材料選擇指南。 

2.接觸面

通?？梢酝ㄟ^動態(tài)唇部或面部密封件的一側(cè)顯示出過度損壞來檢測磨損。在某些情況下，密封件的表面可能會磨損成鏡面般的光澤。這通常是由于缺乏潤滑或過多的側(cè)向載荷引起的。 

為防止磨損，請檢查并更換磨損的軸承，桿和其他可能導(dǎo)致密封件磨損的部件，以進行定期的預(yù)防性維護。另外，請務(wù)必定期維護潤滑以達(dá)到最佳性能。 

3.壓裂

當(dāng)密封件燃燒，材料折斷或密封件V形部分上出現(xiàn)長裂縫或裂痕時，就會發(fā)生壓裂。這通常是由于過高的背壓，壓力峰值，高壓下殘留空氣爆炸或劣質(zhì)密封材料引起的。 

為防止破裂，請確保泄壓閥正常工作，并且最大壓力設(shè)置在正常范圍內(nèi)。您還應(yīng)確保在可以應(yīng)對高壓環(huán)境的密封件制造過程中選擇正確的高質(zhì)量材料。 

4.疤痕

疤痕可被識別為密封表面的細(xì)小劃痕，切口或凹痕。這通常是由于安裝不當(dāng)或通過密封件的液體中存在異物引起的。 

為防止形成疤痕，請先沖洗系統(tǒng)中的所有污染物。安裝前，密封件應(yīng)妥善存放和運輸，以免過早損壞。確保在安裝后檢查密封件，以確保密封件沒有任何損壞并且可以正常工作。